info@nortrade.hu | +36 1 421 4032
A vákuumot ipari automatizálási alkalmazásokban használják, különösen anyagmozgatás, csomagolás és gyártás területén. A vákuum lehetővé teszi különböző méretű és alakú tárgyak felemelését vagy megtartását az alkatrész sérülése vagy karcolása nélkül.

Vákuumszivattyúink egyfokozatú és többfokozatú kivitelben is elérhetők, így kiválaszthatja az alkalmazásához megfelelő szivattyút.

Vákuum szívókorongjaink 6 mm-től 150 mm átmérőig elérhetők, szilikon vagy nitril anyagból, sík vagy tömlős kivitelben.

Elektromechanikus és elektronikus kapcsolóink lehetővé teszik a vákuumszintek figyelését, segítve a hatékony és optimalizált folyamatokat.

Tartozékkínálatunk teljes körűen támogatja vákuum szívókorongjainkat, rugalmas csatlakozókat és szintkiegyenlítőket.
Teljes vákuumtechnikai megoldásokat kínálunk: vákuumgenerátorok (ejektorok) a vákuum előállítására sűrített levegőből, vákuumszivattyúk nagyobb kapacitáshoz, szívókorongok és szívócsészék különféle anyagok (fém, üveg, karton, műanyag) megfogásához, vákuumkapcsolók a rendszer felügyeletéhez, valamint kiegészítők (szűrők, szelepek, csatlakozók).
A vákuumejektor (Venturi-elv) sűrített levegőt használ a vákuum létrehozásához — kompakt, mozgó alkatrész nélküli, gyors reakcióidejű és ideális decentralizált, ponthoz közeli alkalmazásokhoz. A vákuumszivattyú (mechanikus) elektromos motorral hajott — nagyobb szívókapacitást biztosít, energiahatékonyabb nagy volumenű alkalmazásoknál, de nagyobb és karbantartásigényesebb. Kis darabszámú megfogáshoz ejektor, nagy rendszereknél szivattyú a javasolt megoldás.
A vákuumos megfogás a légköri nyomáskülönbséget használja ki: a szívókorong és a munkadarab között vákuumot hozunk létre (jellemzően -0.6...-0.8 bar), a légköri nyomás pedig a munkadarabot a szívókoronghoz szorítja. Előnye: nem hagy nyomot a munkadarabon, alkalmas sík és enyhén ívelt felületekhez, gyors fogás/elengedés.
Figyelembe veendő szempontok: a munkadarab anyaga (sima felülethez lapos korong, porózus vagy egyenetlen anyaghoz bordás/harmonikás korong), a munkadarab tömege (meghatározza a korong méretét és számát — mindig legalább 2-szeres biztonsági tényezővel számoljon), a felület síkossága és a működési sebesség. A NorTrade mérnökei az alkalmazás alapján segítenek a tervezésben — kérjen árajánlatot.
Pneumatikus rendszerek tervezésekor és üzemeltetésekor az EU-ban az alábbi szabványok irányadók: ISO 4414 (általános pneumatika biztonsági követelmények), EN ISO 13849 (gépen belüli biztonsági vezérlések), és a 2006/42/EK Gépirányelvnek való megfelelés. Főbb elvek: a rendszert mindig nyomásmentesíteni kell karbantartás előtt, a maximális üzemi nyomást a leggyengébb elem határozza meg, és a csövek/tömlők nyomástűrő képességét rendszeresen ellenőrizni kell.
A lockout/tagout (LOTO) eljárás szerint: zárja el a levegőellátást a fő szelepnél, majd a tehermentesítő szelepen (exhaust valve) engedje ki a rendszerből a maradék nyomást. Ellenőrizze manométerrel, hogy a nyomás valóban nulla, és csak ezután végezzen bármilyen beavatkozást. Soha ne dolgozzon nyomás alatt álló rendszeren.
Küldje el nekünk az eredeti alkatrész gyártói kódját (part number) a "Kérjen árajánlatot" űrlapon vagy az info@nortrade.hu e-mail címen. Mérnökeink azonosítják a terméket és megadják a pontos Norgren megfelelőt, az árat és a szállítási időt.
A Norgren termékek az ISO és egyéb nemzetközi szabványoknak megfelelően készülnek, ezért az ISO szabványú hengerek, csatlakozók és szelepek fizikai méretei és csatlakozási pontjai kompatibilisek más gyártók azonos szabványú termékeivel. A NorTrade mérnökei segítenek a kiváltásban — megadjuk a pontos kereszthivatkozást és a műszaki összehasonlítást. Kérjen árajánlatot.