info@nortrade.si | +386 4 531 75 50
Vakuum se uporablja v aplikacijah industrijske avtomatizacije, zlasti pri rokovanju, pakiranju in proizvodnji. Vakuum omogoča dvigovanje ali držanje predmetov različnih velikosti in oblik brez poškodb ali odrgnin na izdelku. Naša ponudba vključuje enostopenjske in večstopenjske vakuumske črpalke, ravne in mehaste sesalne kapice ter podporne vakuumske dodatke.

Naša ponudba vakuumskih črpalk je na voljo v enostopenjskih in večstopenjskih izvedbah, kar vam omogoča izbiro prave črpalke za vašo uporabo.

Naše vakuumske sesalne kapice so na voljo v premerih od 6 mm do 150 mm, v silikonu ali nitrilu, ravna ali mehasta izvedba.

Naša ponudba elektromehanskih in elektronskih stikal vam omogoča spremljanje ravni vakuuma, kar pomaga zagotoviti učinkovit in optimiziran proces.

Ponujamo vrsto dodatkov za popolno podporo našim vakuumskim sesalnim čašicam in mehom, vključno s prilagodljivimi konektorji in nivojskimi kompenzatorji.
Ponujamo celovite rešitve vakuumske tehnologije: vakuumske generatorje (ejektorje) za ustvarjanje vakuuma iz stisnjenega zraka, vakuumske črpalke za večjo zmogljivost, sesalne kapice in blazinice za prijemanje različnih materialov (kovina, steklo, karton, plastika), vakuumska stikala za spremljanje sistema ter dodatke (filtre, ventile, priključke).
Vakuumski ejektor (Venturijevo načelo) uporablja stisnjen zrak za ustvarjanje vakuuma — kompakten, brez premičnih delov, hiter odzivni čas, idealen za decentralizirane aplikacije na mestu uporabe. Vakuumsko črpalko (mehanska) poganja elektromotor — zagotavlja večjo sesalno zmogljivost, energetsko učinkovitejša za aplikacije z velikim obsegom, vendar zahteva več vzdrževanja. Za prijemanje manjših količin uporabite ejektor; za velike sisteme je priporočljiva črpalka.
Vakuumsko prijemanje izkorišča razliko atmosferskega tlaka: med sesalno čašico in obdelovancem se ustvari vakuum (običajno -0,6 do -0,8 bar), atmosferski tlak pa pritisne obdelovanec na sesalno čašico. Prednosti: ne pušča sledi na obdelovancu, primerno za ravne in rahlo ukrivljene površine, hitro prijemanje/spuščanje.
Dejavniki za upoštevanje: material obdelovanca (ravna čašica za gladke površine, mehasta/narebrena čašica za porozne ali neravne materiale), teža obdelovanca (določa velikost in število čašic — vedno računajte z vsaj 2-kratnim varnostnim faktorjem), gladkost površine in obratovalna hitrost. Inženirji NorTrade pomagajo pri zasnovi glede na vašo aplikacijo — zahtevajte ponudbo.
Pri načrtovanju in obratovanju pnevmatskih sistemov v EU veljajo naslednji standardi: ISO 4414 (splošne varnostne zahteve za pnevmatiko), EN ISO 13849 (varnostno krmiljenje v strojih) in skladnost z Direktivo o strojih 2006/42/ES. Ključna načela: sistem mora biti pred vzdrževanjem vedno razbremenjen, največji delovni tlak določa najšibkejša komponenta, tlačna odpornost cevi/cevovodov pa mora biti redno preverjana.
Po postopku lockout/tagout (LOTO): zaprite dovod zraka na glavnem ventilu, nato sprostite preostali tlak iz sistema skozi izpušni ventil. Z manometrom preverite, da je tlak resnično enak nič, in šele nato izvajajte kakršnokoli delo. Nikoli ne delajte na sistemu pod tlakom.
Pošljite nam kodo proizvajalca (številko dela) originalnega dela prek obrazca Zahtevaj ponudbo ali po e-pošti na info@nortrade.si. Naši inženirji bodo identificirali izdelek in zagotovili natančen Norgren ekvivalent, ceno in dobavni rok.
Izdelki Norgren so izdelani v skladu z ISO in drugimi mednarodnimi standardi, zato so cilindri, priključki in ventili po standardu ISO fizično združljivi z izdelki istega standarda drugih proizvajalcev. Inženirji NorTrade pomagajo pri navzkrižnem referenciranju — zagotavljamo natančne navzkrižne reference in tehnične primerjave. Zahtevajte ponudbo.