info@nortrade.si | +386 4 531 75 50
Inovacije za izboljšanje varnosti, preprostosti in zanesljivosti visokotlačnih vodikovih sistemov. Z udeležbo pri več kot 100 projektih vodikovih polnilnic Norgrenov portfelj pomaga graditeljem in upravljavcem polnilnic zmanjšati kompleksnost — in izboljšati obratovalne stroške za do 10%.





Cevovodni in instrumentacijski sistem tipične vodikove polnilnice obsega 15-20 ventilov, poleg tega regulatorje, procesno vodenje in na stotine komponent. Vpogled iz več kot 100 izgradenj polnilnic pokaže, kje je mogoče kompleksnost — in stroške — konstrukcijsko odpraviti.
Električni pogon odpravi potrebo po celotni pnevmatski podpostaji (kompresor zraka, enote FRL, cevovodi in cevi), modularne ventilske skupine pa združujejo ventile, regulatorje in filtre — kar bistveno zmanjša število priključkov, cevovodov, potencialnih mest puščanja in prostor, ki ga polnilnica zavzame.
Komponente kartušne izvedbe je mogoče servisirati brez odstranitve celotnega ohišja iz cevovoda, integrirani senzorji za spremljanje tlaka in temperature pa omogočajo spremljanje stanja — osnovo za predvidene urnike vzdrževanja.

Na podlagi izkušenj iz več kot 100 projektov vodikovih polnilnic — trije inženirski pristopi, ki znižajo tako CapEx kot OpEx.

Z izbiro električno krmiljenih rešitev odpade pnevmatska podpostaja — kompresor, priprava zraka, cevovodi in cevi — kar zmanjša skupno število komponent, potencialna mesta puščanja in kompleksnost ožičenja (dodatno pomagajo sistemi BUS).

Modularne ventilske skupine združujejo ventile, regulatorje in filtre v en sklop, s čimer zmanjšajo skupno količino priključkov in cevovodov, odpravijo potencialna mesta puščanja, skrajšajo čas montaže in zmanjšajo prostor, ki ga polnilnica zavzame — pristop, ki se je že izkazal pri polnjenju CNG.

Komponente kartušne izvedbe se servisirajo na mestu, brez odstranitve ohišja iz procesne linije — kar zmanjša čas izpada in tveganje puščanja pri ponovni montaži. Integrirani senzorji tlaka in temperature zagotavljajo pregleden status komponent za načrtovano vzdrževanje.
Cevovodni in instrumentacijski sistem tipične polnilnice obsega 15-20 ventilov v okviru množice komponent, vključno z regulatorji in procesnim vodenjem — v pnevmatskih izvedbah pa še celotno zračno podpostajo. Ta kompleksnost zvišuje tako obratovalne kot investicijske stroške, zaradi česar polnilnice težko poslujejo dobičkonosno.
Zračno oziroma pnevmatsko krmiljeni ventili potrebujejo kompresor zraka, enote FRL, opremo za pripravo zraka in pripadajoče cevovode — vse to pa mora prav tako izpolnjevati varnostne zahteve, kot je ATEX. Električni pogon ta podsistem odpravi, kar pomeni manj komponent za nakup, servisiranje ali s tveganjem odpovedi, manj potencialnih mest puščanja in višjo skupno zanesljivost.
Tipični sistemi zahtevajo, da se komponente za servisiranje v celoti odstranijo iz procesnih linij — kar je zamudno in potencialen vir puščanja pri ponovni montaži. Komponente kartušne izvedbe je mogoče servisirati brez odstranitve ohišja iz cevovoda, spremljanje stanja prek integriranih senzorjev tlaka in temperature pa podpira načrtovano vzdrževanje.
Pomagamo pri izbiri in dimenzioniranju izdelkov, zagotavljamo uradne Norgrenove kataloške liste (v angleščini) in pripravimo ponudbo iz lokalne zaloge ter evropske Norgrenove mreže — z inženirsko komunikacijo v vašem jeziku. Kontaktirajte naše inženirje ali takoj zahtevajte ponudbo.